Производитель высокопроизводительных безмасляных сокомпрессоров для улавливания углекислого газа H2 CO2.

Базовая информация

Описание продукта

Безмасляный поршневой компрессор (гиперссылка отображается синим шрифтом) Наша компания специализируется на производстве различных типов компрессоров, таких как: Такие как диафрагменные компрессоры, поршневые компрессоры, воздушные компрессоры, генераторы азота, генераторы кислорода, газовые баллоны и т. д. Вся продукция может быть настроена в соответствии с вашими параметрами и другими требованиями. Эта серия безмасляных компрессоров является одним из первых продуктов, производимых на нашем заводе в Китае. Продукт отличается низкой скоростью, высокой прочностью компонентов, стабильной работой, длительным сроком службы и удобством обслуживания. Компрессор этой серии выполнен в виде агрегата. В его состав входят компрессор, газожидкостный сепаратор, фильтр, двухпозиционный четырехходовой клапан, предохранительный клапан, обратный клапан, взрывозащищенный двигатель и шасси. Полезная модель имеет такие преимущества, как небольшой объем, легкий вес, низкий уровень шума, хорошие характеристики уплотнения, простота установки, простота в эксплуатации и т. д. Основные компоненты 1. Система движения: коленчатый вал, узел поршневого шатуна, сцепление и т. д. 2. Система распределения воздуха: тарелка клапана, пружина клапана и т. д.3. Система уплотнения: поршневое кольцо, сальник, прокладка, упаковка и т. д.4. Система кузова: картер, блок цилиндров, гильза цилиндра, крышка и т. д.5. Система смазки: масляный насос, масляный фильтр, клапан регулирования давления и т. д.;6. Системы безопасности и регулирования энергии: предохранительные клапаны, устройства регулирования энергии и т. д. Принцип работы поршневого компрессора. При вращении коленчатого вала поршневого компрессора поршень движется вперед и назад за счет передачи шатуна и рабочего объема, образованного внутренней стенкой. цилиндра, головка блока цилиндров и поверхность поршня периодически меняются. Когда поршень поршневого компрессора начинает двигаться от головки блока цилиндров, рабочий объем в цилиндре постепенно увеличивается. В это время газ течет по впускному патрубку и толкает впускной клапан в цилиндр до тех пор, пока рабочий объем не достигнет максимума. , Впускной клапан закрыт; Когда поршень поршневого компрессора движется в противоположном направлении, рабочий объем в цилиндре уменьшается, а давление газа увеличивается. Когда давление в цилиндре достигает давления выхлопных газов и становится немного выше, выпускной клапан открывается и газ выходит из цилиндра. Выпускной клапан закрыт до тех пор, пока поршень не переместится в конечное положение. Когда поршень поршневого компрессора снова движется в обратном направлении, описанный выше процесс повторяется. Короче говоря, коленчатый вал поршневого компрессора вращается один раз, поршень один раз движется вперед и назад, а процесс всасывания, сжатия и выпуска воздуха реализуется в цилиндре, совершая один рабочий цикл.Преимущества поршневого компрессора1. Применимый диапазон давления поршневого компрессора широк, и требуемое давление может быть достигнуто независимо от скорости потока;2. Поршневой компрессор имеет высокий тепловой КПД и низкое энергопотребление;3. Высокая адаптируемость, то есть широкий диапазон выхлопных газов, не зависит от уровня давления и может адаптироваться к более широкому диапазону давления и требованиям холодопроизводительности;4. Поршневые компрессоры предъявляют низкие требования к материалам и используют обычные стальные материалы, которые легче обрабатывать и которые более экономичны;5. Поршневой компрессор относительно технологически развит и имеет большой опыт производства и использования;6. Система устройства поршневого компрессора относительно проста. Примечание. В процессе разгрузки компрессор сжимает газ из резервуара-хранилища, затем выталкивает его в вагон-цистерну через линию газовой фазы и выталкивает жидкость из вагона-цистерны в резервуар-хранилище за счет перепада давления газовой фазы. для завершения процесса разгрузки. Когда газовая фаза находится под давлением, температура газовой фазы увеличивается. В это время принудительное охлаждение не требуется, так как газовая фаза легко сжижается при сжатии и последующем охлаждении, а перепад давления газовой фазы трудно установить, что не способствует обмену газовой фазы и жидкая фаза. Короче говоря, это приведет к затягиванию процесса разрядки. Когда необходимо восстановить остаточный газ, можно выбрать охладитель для принудительного охлаждения газовой фазы во время процесса восстановления, чтобы как можно быстрее восстановить остаточный газ. Процесс зарядки противоположен процессу разрядки. Описание компрессора химического процесса Компрессоры химического процесса — это технологические поршневые компрессоры, используемые для сжатия различных одиночных или смешанных газов в нефтяных и химических процессах, а также в системах переработки химических отходящих газов. Его основная функция заключается в транспортировке газа-среды в реакционном устройстве и обеспечении необходимого давления в реакционном устройстве. Особенности 1. Разработан для конкретных технологических процессов. 2. Вся машина установлена ​​на каретке и имеет усовершенствованную конструкцию. 3. Типы компрессоров: тип Z, тип D, тип M. 4. Средняя часть направляющей и цилиндр могут иметь различные конструктивные формы в соответствии с технологическими требованиями. Настройка принимается. Пожалуйста, предоставьте нам следующую информацию: 1. Расход: _______ Нм3/ч2. Газовая среда: ______ водород или природный газ или кислород или другой газ? 3. Давление на входе: ___ бар (изб.) 4. Температура на входе: _____°C5. Давление на выходе: ____ бар (изб.) 6. Температура на выходе: ____°C7. Место установки: _____в помещении или на открытом воздухе ?8.Местоположение Температура окружающей среды: ____°C9.Электропитание: _В/_Гц/_3Ф?10.Метод охлаждения газа: воздушное или водяное охлаждение?Наша компания может производить различные типы диафрагменных компрессоров, например: B. Водородные компрессоры, азотные компрессоры, гелиевые компрессоры, компрессоры природного газа и т. д. Выходное давление при 50 бар, 200 бар, 350 бар (5000 фунтов на квадратный дюйм), 450 бар, 500 бар, 700 бар (10 000 фунтов на квадратный дюйм), 900 бар (13 000 фунтов на квадратный дюйм). ) и другие давления можно настроить.